1. 概述
1.1 在使用任何氣體或氣體混合物之前，要知道和理解性質、用途和安全防范。關于你將要使用的氣體和設備的安全資料，請參考供應商的材料安全數據表（MSDS）和安全程序。
1.2 確定用來使用產品的合適的設備，同時知道怎樣安全地操作設備。
1.3 知道潛在的危險，制定應付可能的緊急情況的計劃。利用緊急情況訓練來實踐這些計劃的實施。將正在使用的氣體告知當地的醫院、消防部門和其它緊急情況反應機構，這樣他們將在緊急情況發生前做好準備。
1.4 提供個人防護裝備和它們的使用所要求的訓練。要求工作員工在每次執行任務時穿戴合適的個人防護裝備。把其它安全裝置，如滅火器、洗眼站和淋浴安排在合適的位置。把他們正在使用的氣體的危險和如何應付緊急情況全面地告知每一個人。
1.5 遵守國家所有的關于壓縮氣體和低溫液體的儲存、使用和處理的法規。
1.6 如果你對與特定氣體相聯系的危險不熟悉，請與供應商聯系，以得到補充資料。
2. 操作
只有那些對危險十分熟悉且受到過正確操作技術訓練的人才可以操作壓縮氣體鋼瓶。裝有壓縮氣體的鋼瓶很重，難于移動。不正確的操作壓縮氣體鋼瓶會導致扭傷、損傷、摔倒、擦傷或骨折。如果由于誤操作使氣體從鋼瓶內逸出，會發生其它危險，如起火、爆炸、化學燒傷、中毒和凍傷。提高如下警惕，以防止錯誤操作壓縮氣體鋼瓶造成的傷害。
2.1 禁止
拉拽或滑動鋼瓶，即使是很短的距離。
摔倒鋼瓶或讓它們彼此劇烈相撞。
使鋼瓶受到可能損壞閥門的機械震動。
把鋼瓶作為轉子來移動材料或其它設備。
. 堵塞減壓裝置。
讓油、潤滑脂或其它易燃物質接觸鋼瓶、閥門或正在使用氧化物的設備。
去掉產品標簽。
重新灌裝壓縮氣體鋼瓶。這只能由有資格的壓縮氣體制造商來做。
試圖抓住正在倒下的鋼瓶。
2.2 總是
.用合適的手推車移動鋼瓶。
讓閥門保護帽一直留在原位，直到鋼瓶已經固定好，并準備使用。
儲存、搬運或使用時固定鋼瓶。
鋼瓶返還給供應商時，正確關閉鋼瓶閥門，正確安裝鋼瓶護套。
使用用于鋼瓶操作的正確的個人防護裝備。穿戴帶護罩的安全眼鏡、皮手套、安全鞋和其它合適的裝備。
3. 儲存
提高如下警惕，以防止窒息、起火、爆炸、高壓和錯誤操作壓縮氣體鋼瓶造成的傷害。
3.1 禁止
.允許儲存溫度超過52°C。
允許在氧化物或易燃氣體儲存區域吸煙或有明火。
把鋼瓶暴露于腐蝕性環境中。
3.2 總是
垂直儲存鋼瓶。
儲存、搬運或使用時固定鋼瓶。
在專用區域儲存鋼瓶。
隔開滿瓶和空瓶。
把鋼瓶儲存在干燥、涼爽、不受天氣影響，而且遠離可燃材料的地方。
把易燃或可燃物和氧化物隔開至少20英尺。
監測氣體可能排出和積累的區域的空氣。
使用先進先出庫存系統，防止滿瓶儲存過長時間。
只儲存專門應用所要求的壓縮氣體數量。
鋼瓶儲存在遠離人們經常出入的地方和緊急出口。
為鋼瓶操作提供足夠的通路。
定期或至少每周用眼睛檢查儲存的鋼瓶是否有任何泄露跡象或問題。
對進入鋼瓶儲存區域加以限制。
防止鋼瓶接觸濕或潮的地面。
4. 正確使用壓縮氣體
提高如下警惕，以防止錯誤使用壓縮氣體鋼瓶造成的傷害。
4.1 禁止
試圖混合鋼瓶內的氣體。
禁止把物體（如扳手、螺絲起子、撬桿等）插入閥門帽的開口處來移動粘住了的鋼瓶帽。這樣做可能損傷或打開閥門，導致泄漏發生。使用可調套扳來移動過緊或生銹的帽子。
允許鋼瓶任何部分暴露在超過125°F(52°C)的溫度。
允許鋼瓶成為電路的一部分。
使用氧作為壓縮空氣的替代品。
電弧打到鋼瓶上。
產品回流入鋼瓶。
將另一種產品引入鋼瓶。
把鋼瓶顏色作為鑒定鋼瓶內容物的主要手段。
加熱鋼瓶以增加壓力或提高逸出率，除非采用經認可的方法。
4.2 總是
知道和理解你將要使用的氣體和相關設備。參考供應商的MSDS，以確定正確的個人防護裝備和對所使用氣體的任何其它特殊要求。
儲存、搬運或使用時固定鋼瓶。
使用減壓器或單獨的控制閥門來從鋼瓶內安全地排出氣體。
使用核準用于特殊氣體的減壓器。
使用前用惰性氣體對管道和設備檢漏。
在把鋼瓶連接到較低額定工作壓力的管道回路時，使用減壓器。
使用止回閥，防止回流入鋼瓶。
在鋼瓶已經連接到系統后，慢慢地仔細地開啟鋼瓶閥門。
開啟閥門時，避開調整器和閥門排氣口。
防止火花和火焰接觸鋼瓶。
如果鋼瓶閥門難于操作，停止使用并同供應商聯系。扳手不能用于裝有手輪的閥門。如果閥門有故障，在鋼瓶上作標記說明問題，并通知供應商。
鋼瓶的標簽或標志是鑒定鋼瓶內容物的唯一正確的辦法。